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RCO型蓄热式催化净化装置

一、概述

蓄热式催化净化(Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO),是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。RCO与RTO最大的区别就是RCO需要在每个蓄热体床层顶部添上一层催化剂。RCO兼有高热效率(可以达到98%)和低反应温度两个优点,有时为了防止燃烧室的高温辐射,在催化剂上再增加一层散堆陶瓷填料。

在VOC净化率相同的情况下,RCO的操作温度远比RTO低。在RTO中,当燃烧气体离开热的蓄热体之前,VOC基本上已经完全分解。但是对于RCO而言,VOC的氧化反应发生在两个蓄执业体床层的顶部,也就是说,VOC在燃烧室中还没有达到充分氧化,还要进入第二个催化剂床层后才会完全转化。这是因为氧化反应主要不是发生在燃烧室,而是在两个催化剂床层中。燃烧室的作用除了预热废气使其达到起燃温度外,仅仅作为一个床到另一个床的一个通道,因此其容积可以大大缩小。RCO不仅可以减少辅助燃料的消耗,同时还可降低系统的压力损失,这是因为降低了操作温度,预热废气所需的蓄热体容积也随之减少,因而即使加了一层催化剂,其系统的压降也比RTO低。       

  二、适用行业   

适用于汽车及机械制造业、电子制造业、轻工业、印刷彩印等行业的有机废气处理。

 三、工作原理  

炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷床1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷床2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷床2进入废气、由蓄热陶瓷床1排出,如此循环往复。