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静电除尘器与布袋除尘器的不同之处于性能和技术
 

  在燃煤电厂烟气除尘范畴应用的主要是两大类技术:静电除尘技术和袋式除尘技术,此两类技术比照状况如下:
1、 除尘效率
    从清灰机理来说,静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除,但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区,其荷电才能很差,因此难以除去,有研讨标明4电场静电除尘器关于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。
    涤纶针刺毡是新型环保除尘配件,在布袋除尘器中普遍运用。我公司消费的该系列的滤料采用针刺工艺为非织造,经过热定型以及其他的处置方式,该产品普遍适用于工业捕尘,烟尘管理等方面。
涤纶针刺毡透气性好,经热处置后,外表平整润滑,不易变形、容易清灰。拒水防油处置后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,能够避免糊袋,延长运用寿命。
2、 节能状况
    静电除尘器和布袋除尘器耗电占常用电比重较大,其中静电除尘器要构成高压电场,主要能耗为整流变压器能耗,可占到满负荷发电量的0.3-0.5%,且此能耗不随机组负荷变化而降低。
3、 俭省钢材
    静电除尘器需求钢质的极板极线构成高压电场,较布袋除尘器需求消耗更大量的钢材。以我国首台600MW机组布袋除尘器项目-山西漳山电厂600MW机组分室反吹布袋除尘器为例,钢材用量仅为1479吨/台,较原设计的静电除尘器俭省钢材2121吨/台。
4、 运转维护
    运转过程中,静电除尘器的极板极线易呈现板结变形,招致除尘效率的降低。环保请求低时,静电除尘器被电厂以为是一种免维护的设备,随着环保监视请求的进步,极板极线的在线维护成为一个技术难题。
运转过程中,布袋除尘器如呈现破袋,可完成满负荷在线维护,不会招致出口烟尘超标。同时随着滤袋材质和加工技术的进步,及反吹清灰技术的改良,当前多个分室反吹袋式除尘项目的滤袋实践运用寿命到达或超越4年,进一步降低了电厂的维护工作量,降低电厂的运转本钱。在产品的运用过程中一定要留意,运用前首先接好脉冲电磁阀,细致核对接线能否正确,然后开启电源。假如电磁阀已编好号,看能否从“0”开端输出。依据察看调到理想的脉冲距离和即告终了。并且脉冲控制仪启动电磁阀,电磁阀及衔接导线不应呈现短路,漏电现象,所以要经常检查。